CARA MEMBUAT CETAKAN

Untuk membuat cetakan silikon dapat dilakukan dengan penuangan (pouring) , koas (spreading) dan giling untuk bahan silikon jenis dodol. Sedangkan bentuk cetakan nya tergantung pada bentuk permukaan yg akan dibuat, apakah satu permukaan saja atau dua permukaan.Biasanya untuk bentuk bentuk berukuran kecil menggunakan teknik sistim blok mould yaitu dengan dengan cara penuangan dan untuk bentuk bentuk ukuran besar menggunakan teknik sistim skin mould yaitu dengan dikoas

CARA MEMVAKUM SILIKON RTV2

1. Setelah cairan silikon dan katalis diaduk ,biasanya terjadi gelembung2 udara pada cairan tersebut sehingga untuk menghilangkannya harus di vakum.

2. Cairan silikon tersebut ditaruh pada tempat atau glass yg volumenya 3x lebih besar dari volume cairan tersebut.

3. Kemudian cairan silikon tersebut dimasukkan kedalam vakumbox.

4. Ketika mesin vakum dihidupkan , maka akan terlihat permukaan cairan silikon didalam glas akan naik perlahan lahan.

5. Permukaan silikon akan naik terus sampai titik maksimum dan akan turun dengan sendirinya jika  gelembung udara sudah habis

6. Untuk membuka vacumbox , maka keran vacumrelease harus dibuka sehingga ruangan vacumbox tidak vacum sehingga pintunya bisa dibuka.

7. Semoga Bermanfaat

MESIN VAKUM SILICON

Mesin vakum silicon digunakan untuk menghilangkan gelembung udara yg terjadi akibat dari pengadukan antara katalis/hardner dengan silikon. Dengan adanya gelembung udara yg terperangkap kadangkala mengakibatkan cacat pada cetakan yg dibuat dan juga mengurangi kekuatan dari cetakan yg dihasilkan sehingga mudah robek.

Untuk membuat mesin vakum silicon diantara nya diperlukan peralatan berikut :

1. Pompa vakum jenis rotary vane oil seal atau piston.
    Pompa jenis ini memiliki daya vakum yg tinggi hampir absolut        -75cm Hg.
    Pompa vakum dengan kekuatan misalkan -50cmHg tidak dapat  
    digunakan.
    Power pompa yg digunakan minimum 1 hp untuk 1 kg silikon 
    yg akan divakum.    
 
    Pemilihan jenis pompa sangat penting jangan sampai keliru.

    

2. Vakum Chamber
    Vakum chamber dapat dibuat dari plat 12mm berbentuk kubus atau dari pipa berbentuk silinder
yg dilengkapi dengan keran ballvalve, penutup atau pintu dilengkapi seal karet juga kaca mica.Volume chamber juga dihitung disesuaikan dengan kapasitas pompa yg ada.

    




3. Selang/hose
    Selang yg digunakan biasanya khusus selang vakum, jangan  gunakan selang biasa karna bisa mengkerut.
4. Vakum gauge
     Pasangkan vakum gauge pada vakum chamber sebagai vakum indikator.

5. Ball valve
    Ball valve digunakan untuk merelease vakum sehingga penutup 
    chamber dapat dibuka.

RTV2 SILICONE RUBER

RTV2    adalah Room Temperature Vulcanisation dua komponen maksudnya karet silicon yg dibuat dari dua komponen yaitu silicon ruber dan katalis yg setelah dicampurkan kemudian akan mengeras pada suhu kamar.
Lamanya proses pengerasan kurang lebih 5 sampai 7 jam tergantung kelembaban ruangan.

Biasanya kalau kita membeli silicon di toko kimia sudah satu set berikut katalis nya dan hampir semua merk pemakaian katalis nya rata rata 4%. Ada beberapa merk yg umum dijual di toko kimia diantaranya rodoshil,shinetsu,dow corning,wacker dan ex china, masing masing memiliki warna dan sifat mekanis yg berbeda dan tentunya juga harga yg berbeda.

Secara umum pemakaian karet silicon jenis ini adalah untuk membuat cetakan ,hanya sebagian kecil digunakan selain cetakan yaitu pada pembuatan pad printing barang kali.
Cetakan dari karet silicon memiliki sifat yg fleksibel sehingga bentuk bentuk yg rumit dapat diambil oleh sebab itu sangat banyak di gunakan pada pembuatan souvenir, patung, keramik cetakan sol sepatu dll.

Disamping memiliki sifat yg fleksibel , karet silicon dapat mengambil /mengcopi dengan baik motif motif permukaan yg rumit sehingga seperti bentuk aslinya.

u

                                         

Karet Silicon Tipe Kondensasi
Karet silicon yang ada di toko toko kimia pada umumnya adalah dari jenis ini. Pada akhir reaksi nya terjadi kondensasi alkohol sehingga permukaan silicon basah dan bau alkohol. Oleh sebab itu terjadi penyusutan sekitar 0,5% ,biasa nya mould nya didiamkan selama 24 jam agar alkohol yg terjadi menguap.

Karet silicon jenis ini juga tidak boleh dipanaskan untuk mempercepat curing time karna reaksinya akan reversible sehingga tidak akan kering. Oleh sebab itu pada saat membuat cetakan tidak boleh dijemur tetapi cukup didiamkan saja pada suhu kamar.

Karet Silicon Tipe adisi
Karet silicon tipe ini hampir tidak ada di toko kimia padahal silicon adisi memiliki penyusutan yg sangat kecil karena memang tidak ada hasil samping reaksinya. Disamping itu juga curing time dapat di percepat dengan melakukan pemanasan , diantara nya ada yg curing time nya 10 menit jika dipanaskan pada 150C. Biasa nya silikon adisi berwarna translucent ,mudah untuk di beri zat zat pewarna yg disukai. Banyak juga dipakai pada industri pembuatan lebel, gantungan kunci,prototipe dll.